Tecnologias

Remojo/Calero

Estas dos operaciones se llevan a cabo en el mismo equipamiento, utilizando para eso una batería de bombos en madera con capacidades que pueden ir de los 6000 a 9000 Kg.
En el remojo, la sal usada en la conservación de los cueros es removida verificándose una hidratación de los mismos.
En el calero el pelo es removido a través de adiciones cuidadosas del conjunto Sulfuro de Sodio /Cal, provocando un hinchamiento controlado.
Esto conlleva a la apertura de la estructura fibrosa, permitiendo una mejor penetración de los agentes químicos y preparando el cuero para las operaciones siguientes.
Durante estas operaciones todo el proceso es controlado a través de un sistema computarizado.

Descarna

El tejido subcutáneo y la grasa son removidos por proceso mecánico, utilizando dos máquinas de descarnar Rizzi.

En estos momentos los residuos obtenidos son enviados a una unidad de procesamiento para residuos de este tipo.

Dividido (Solamente para cueros divididos en tripa)

De acuerdo con las exigencias del cliente, los cueros pueden ser divididos en tripa, después de la descarna. Esta operación mecánica se realiza utilizando una máquina de dividir Mosconi, que divide el cuero en dos capas. La flor es transferida a los bombos de curtido mientras se recortan los bordes de la capa inferior para posteriormente también ser curtida.

Desencalado / Rendido/ Piquelado / Curtido

Las tres primeras operaciones se destinan a la preparación del cuero para la fase de curtido.
En el desencalado, y a través del lavado y la adición de agentes químicos, el valor del pH se reduce al mismo tiempo que se disminuye el hinchamiento natural del cuero.
La operación del Rendido es importante, pues se asiste a la remoción de las proteínas interfibrilares a través de la adición de enzimas. Eso conlleva a la obtención de un cuero más suave y elástico.
Al final de esta operación los cueros son lavados con agua fría. En el Piquelado, a través de la adición de ácidos que llevan a una fuerte disminución del pH y de la sal que inhibe el hinchamiento que puede ser provocado por los ácidos, el cuero se prepara para la fase del curtido.
La operación de Curtido se realiza mediante la adición de Sulfato de Cromo que va a girar por tiempo determinado, y luego se añade el Basificante. Después de esta adición y lentamente el pH va aumentando a lo largo de esta operación, el cromo se fijará a las fibras del cuero lo que llevará al final del proceso a la obtención de un cuero estable y con buenas propiedades físicas.

Escurrido / Medición / Paletización

Al final del proceso los cueros se escurren de modo a remover el agua en exceso, de acuerdo con las exigencias del cliente.

Para tal efecto se utilizan dos máquinas: Meneghetti y 3P.
Nuestro sistema de medición y paletización Wega, permite una mayor eficacia en el acondicionamiento de los cueros a enviar al cliente.
Todas las fases del proceso productivo son debidamente monitorizadas.
Todos los parámetros técnicos, (pH, temperatura, ºBé, tiempo, rotación y control de las propiedades físicas del cuero), son controlados y finalmente registrados.

El proceso de producción de GamaPrópria está informatizado para garantizar un elevado nivel de rastreabilidad y control.

Nuestro sistema de producción recurre a la utilización de Tecnologías de la Información para el planeamiento y control de la producción. Su utilización permite una mayor flexibilidad de producción, mayor control de las fases de fabricación, promoviendo mejorías en los servicios, optimización de las entregas de los productos.

Al mismo tiempo permite una reducción de los costes operacionales y de los costes con el desperdicio de materias-primas, mejora la calidad de los productos subministrados. Su utilización contribuye todavía para alcanzar una mayor uniformidad en los procesos de producción. El procesamiento de los cueros se efectúa en partidas que son controladas por medios informáticos.