Technologies

Reverdissage / Pelanage

Ces deux opérations sont menés sur le même equipement à l’aide d’une batterie de foulons en bois avec une capacite qui peut aller des 6000 jusqu’a 9000 kg.
Dans le Pelanage, le sel utilisé dans la conservation du cuir est supprimé dès qu’on vérifie une bonne hidratation des mêmes.
Dans le Pelanage le poil enlevé, par ajout de sulfure de sodium qui provoque un gonflement controlé.
Ceci, nous mène à l’ouverture d’une struture fibreuse, permetant une meilleure pénétration des agents chimiques et prepare le cuir pour les operations suivantes.
Dans toutes ces operations, le processus est controlé par un systeme electronique.

Écharnage

Le tissu sous cutané et le gras sont enlevés par un procédé mecanique à l’aide de deux machines de écharner “Rizzi”.

À ce moment là, les déchets obtenus sont envoyés à une unité de traitement de ces déchets.

Division (Seulement pour les cuirs de refendage en tripe)

Selon les exigences du client, les cuirs peuvent être refendages en tripe, après le écharnage. Cette opération mécanique est effectué en utilisant une machine de refendage “Mosconi”, qui divise le cuir en deux couches. La fleur est mutée dans les foulonf, tandis que la couche de fond est coupé pour ensuite être tanné.

Dechaulage / Confitage / Piquelage / Tannage

Les trois premièrs opératios sont destinés à la préparation du cuir pour la phase de tanner.
Dans le dechaulage par le lavage et l’ajout d’agents chimiques, le PH est réduit et le gonflement naturel du cuir diminue.
L’opération de confitage est importante aussi bien que l’enlevement des protéines interfibrilaires, grâce à l’aditition d’enzimes. Ainsi, on obtient un cuir doux et élastique.
À la fin de cette opération, les peaux sont lavées à l‘eau froide. En piquelage,en ajoutant des acides qui nous mène à une diminution du PH et du sel qui inhibe le gonflement, qui peut être causer par les acides, le cuir est ainsi préparé pour la phase de la tannerie.
L’opération de tannage se fait grâce à l’ajout de sulfate de chrome qui fonctionnera pendant un certain temps et ensuite l’Basificante est rajouté. Après cette addition et le pH augmente lentement tout au long de cette opération, le chrome sera fixé aux fibres de cuir qui conduira le processus afin d’obtenir un cuir stable et de bonnes propriétés physiques.

Drainage / Mesure / Palettisation

À la fin du processus les cuirs sont dranés, pour qu’on puisse enlever l’excès d’eau en accord avec les exigences du client.

Deux machines “Meneghetti” et 3P sont utilisés pour cela.
Notre systeme de mesure et de palettisation “Wega” permet une plus grande efficacité d’aconditionnement des cuirs à envoyer au client.
Toutes les phases du processus sont correctement surveillés.
Tous les paramètres techniques (PH,températures,Bé,temps,rotation,contrôles des proprietiés physiques) sont finalement enregistrées.

Le processus de la production Gamapróprio est informatisé pour assurer un niveau élevé de traçabilité et de contrôle.

Notre systeme de production se réfere à l’utilisation des technologies de l’information pour le planning de la production et du contrôle sur les phases et la fabrication,en promouvant des ameliorations dans les services et dans l’optimisation des livraisons des produits.

Au même temps, il permet une réduction de fonctionnment sur les frais et avec les déchets de matières premières, améliorer la qualité des produits fournis. Leur utilisation contribute également à la reduction d’une plus grande normalisation du processus de la production. Le traitement du cuir est effectué en plusieurs phases qui sont controlées eletroniquement.